陶瓷制品涂覆pu气管制作废液治疗与的循环经济业务

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀出的二手回收除理腐蚀物反应铝：設置水专业能力旋流器2台，口径200mm，处里专业能力100m³/h。利用离心式力将大颗粒状物腐蚀物反应铝（孔径>2μm）转移，底流含量达20%以下，经真空体带式吸附机脱水现象后（含水分率30%），刷新页面涂覆生产工艺身为物料，年二手回收除理腐蚀物反应铝约150吨，价格约430万元。上清液（含细颗粒状物与CMC）入驻事后处里。 反渗透膜挪作他用细粒状：按照水的压强式反渗透膜（UF）平台，膜材料做为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪作他用99%左右的细腐蚀铝粒状，出液SS≤5mg/L，达到血生化平台浸水请求。反擦拭水回旋流悠长岁月中单元测试卷，杜绝物料管理盘亏。 ：使用渗透性污水池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效率容量各自为60m与80m。A池用于电脉冲布水方案，停時间8h，将CMC降解为蒸发性脂肪的酸；O池用于渗透性污水法，污水氨水浓度3500mg/L，气水比18:1，停時间10h。血生化体统CODcr消除率达85%以上的，出水出水CODcr调至200mg/L左右。 多效减压蒸馏回报钙镁离子：生物化学喷水经溶解（添加纯碱清除Ca²+、Mg²+）后，步入三效减压蒸馏器。减压蒸馏器按照顺流流量，空气压缩能量消耗0.3吨/吨水，减压蒸馏放凉水液回收公司于生產，萃取液（含少量出钙镁离子与可挥发物）经放凉成果后，有溶解度98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），看作副商品转卖给钢化玻璃手工制造工厂，年回报量约80吨，价值观约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。